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    1. 整平裝置


      整平裝置設備的構成設備包括可調進料裝置、引送整平裝置、液壓平剪裝置、可調式液壓沖孔裝置、輥壓成型機、液壓成型剪切&折彎機構、電控柜、液壓系統等??烧{進料裝置:1套帶位置顯示器,引送整平裝置:1 套。

      主要裝置如下:
      1. 可調進料裝置:1套 帶位置顯示器。
      2. 引送整平裝置:1 套。

      引送輥材料和數量
       
      引送輥為包膠輥
      15 輥校平,上 7 下 8 輥
      校平輥軸材質 45#,表面鍍硬鉻,熱處理HRC46-52 ;
      電機功率 2.2KW

      3. 液壓平剪裝置:1 套
      液壓站配置 與剪切折彎共用液壓站
      開卷液壓系統壓力 剪切料卷頭部及每批次料尾的最后一刀
      無落料剪,刀具材料 Cr12MoV,熱處理硬度 HRC58-62

      4. 可調式液壓沖孔裝置:2 套
      沖頭尾孔機構 左右各 1 套,雙側可調用,通過觸摸屏切換
      箱體與沖孔工位 放在一個移動支架上,實現同步調整(可手動微調)
      沖孔材質 Cr12MoV

      5. 輥壓成型機:1 套
      寬度調整方式 板型寬度靠中間調整、伺服電機控制
      工作高度 900mm
      導向 配置二次導向
      寬度調整 進行批次生產的基礎上增加不同尺寸板材實現交替生產,機架焊接后整體加工,以保證調節精度
      調節機構 選用高精度標準直線導軌
      傳動方式 齒輪鏈輪傳動(上軸全部帶齒輪)
      成型道數 10道成型
      輥輪材料 45#,輥輪外表面高頻處理 HRC56-62,CNC 加工,輥輪表面拋光
      成型速度 約 12.5 米*/分鐘

      6. 液壓成型剪切&折彎機構:1 套
      剪切方式 停機剪切,落料剪切
      公差范圍 剪切后自動向上折彎端頭及端尾折彎角度 90 度公差±1 度
      剪切長度公差和相鄰缺口公差為≤0.5mm
      油泵功率 4KW
      剪切壓力 最大 12Mpa;
      剪切材料 Cr12MoV
      熱處 理 HRC58-62
      剪切刀具模具 1 付

      7. PLC 控制臺:1 套
      功能 自動控制剪切長度及剪切數量
      成型長度公差 ≤0.5mm
      成型寬度公差 ≤0.2mm 
      控制電壓 24V
      電器主要組成 PLC(西門子)、觸摸屏(西門子)、編碼器(歐姆龍)、雙光電檢測等


      公司和服務優勢:


      1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數控車床、數控銑床等高精度加工設備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。


      2、公司擁有專業的售后服務團隊,24小時提供不間斷售后服務。
      (1)安裝、調試
      設備到達客戶車間后,根據我們提供的平面布置放置設備。我們將安排經驗豐富的技術人員進行設備的安裝、調試和試生產,同時使設備達到生產線的額定生產能力。
      (2)培訓
      我公司為客戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構與維護、設備的控制與操作,經驗豐富的技術人員將指導和建立培訓大綱。經過培訓,買方技術人員可以掌握設備操作和維護,可以調整過程和處理不同故障。


      3、售后質量問題2小時內給予答復,若電話視頻指導不能解決,國內24小時內派工程師到現場給予解決問題。


      4、廠家直銷價格優惠,4萬平米廠房,20年出口企業,CE認證,專利100余項。






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